Бережливые технологии помогли химикам повысить эффективность производства

Крупнейшее агрохимическое предприятие Кузбасса — кемеровский «Азот» — за счёт внедрения бережливых технологий всего за год смог снизить себестоимость продукции и повысить эффективность производства. Суммарный экономический эффект после реализации всех мероприятий на производстве капролактама составил более 350 млн рублей, в цехе карбамида — 148 млн рублей.

Предприятие стало участником нацпроекта «Производительность труда» год назад. Бережливые технологии на предприятии внедрялись при поддержке экспертов Федерального центра компетенций (ФЦК).

Пилотными площадками для повышения эффективности производственного процесса стали производство капролактама и цех карбамида.

— Мы провели диагностику производственного потока, нашли потери, которые снижали эффективность производства, и вместе с коллективом предприятия в течение года работали над их устранением. Бережливые технологии помогли снизить себестоимость продукции, увеличить выработку, сократить количество несортового продукта, увеличить темпы отгрузки и повысить качество фасовки продукции, — отметил руководитель проекта ФЦК Алексей Сенченко.

Суммарный экономический эффект по итогам года после реализации всех мероприятий на производстве капролактама составил более 350 млн рублей, в цехе карбамида — 148 млн рублей. Этот результат был получен за счёт увеличения среднесуточной выработки капролактама на 3%, карбамида — на 5% и снижения себестоимости капролактама на 4,5%, карбамида — 1,7%.

За время участия предприятия в нацпроекте более семисот сотрудников предприятия прошли обучение инструментам бережливого производства: 5S, производственный анализ, картирование, стандартизированная работа, декомпозиция целей, автономное обслуживание TPM и прочее. Кроме того, на предприятии были подготовлены три внутренних тренера, которые теперь смогут транслировать и проводить каскадное обучение среди работников.

Участие в нацпроекте рассчитано на три года. Эксперты ФЦК вместе с сотрудниками «Азота» сформировали портфель проектов, чтобы в следующие два года распространить практику бережливых технологий на всё предприятие.

— Первый год программы — самый важный этап, за этот период мы овладели необходимыми инструментами и навыками, которые станут фундаментом устойчивого развития бизнес-системы «Азота». В проект включились все сотрудники: и руководители цехов, и специалисты на местах. Эти знания обеспечат нам рост производительности труда как минимум на 10% каждый год, — прокомментировал генеральный директор КАО «Азот» Игорь Безух.

ДЛЯ СПРАВКИ. Нацпроект «Производительность труда» ориентирован на средние и крупные предприятия базовых несырьевых отраслей экономики. Как неоднократно отмечал президент РФ Владимир Путин, повышение производительности труда необходимо для развития экономики и увеличения на этой базе текущего уровня жизни граждан. В Кузбассе участниками нацпроекта стали уже 58 компаний несырьевого сектора экономики, где в общей сложности трудятся около 20 тыс. человек. Эффективность их работы в среднем возрастает на 26%.

Фото: АНО ЦКК