Трехмиллионная тонна ПВХ с кстовского завода отправлена заказчику
«10 лет. 3 млн. т», — написал на юбилейной упаковке поливинилхлорида (ПВХ), генеральный директор заводов «СИБУР-Кстово» и «РусВинил» Сергей Назаров и поставил свою подпись как гарантию высокого качества продукции. По его словам, этот биг бэг (мягкий контейнер емкостью в одну тонну) поступит давнему партнеру завода — компании VEKA, где из него сделают профиль для пластиковых окон. — Трехмиллионная тонна ПВХ — знаковое событие для предприятия, которому совсем недавно исполнилось 10 лет. Наша основная задача — не просто выпуск востребованной рынком продукции, но и производство ее безопасным, экологичным и наиболее эффективным способом, удовлетворение растущих потребностей российской промышленности и строительного комплекса, формирование устойчивого роста в отраслях потребления, — сказал Сергей Назаров. На заводе производится всего три основных продукта: микросуспензионный ПВХ (единственное производство в стране) и ПВХ (300 тыс. т в год), а также каустическая сода (примерно 30% российского выпуска). Все они используются при производстве конечных продуктов в различных отраслях народного хозяйства. Например, без каустической соды не обойдется целлюлозно-бумажная и текстильная промышленности, без микросуспензионного ПВХ — изготовители напольных покрытий, обоев и искусственной кожи. А что можно сделать из произведенных за 10 лет на кстовском предприятии трех миллионов тонн ПВХ, подсчитали на «Русвиниле»: 355 млрд пакетов для хранения донорской крови; 3 млн км оконного профиля для производства 1 млрд пластиковых окон, которых хватит для остекления 2 млн девятиэтажных жилых домов; 146 000 км труб для коммунального хозяйства; 2 250 кв. км сайдинга, которым можно обшить 25 объектов, размером с Великую Китайскую стену; 140 млн км гофрированного изолирующего шланга, чего хватит проложить 350 электрокабелей от Земли до Луны. 1 200 кв. км специального покрытия для 2 млн спортивных залов. Производство на кстовском заводе максимально автоматизировано — в производственных зонах людей минимальное количество: только аппаратчики, которые контролируют работу по приборам. Управление круглосуточно текущими технологическими процессами ведется из Центра управления. Производство на кстовском заводе максимально автоматизировано. — Штат сотрудников у нас небольшой. При этом административно-управленческий персонал не превышает пяти процентов общей численности. Работники, задействованные непосредственно в производстве — электролиз, винилхлоридмономер (ВХМ), ПВХ, — в основном, с высшим образованием. Есть, конечно, ремонтный и обслуживающий персонал, который следит за работоспособностью оборудования, состоянием производственных помещений и территории, — рассказывает генеральный директор. По его словам, кадровая проблема, с которой сейчас столкнулись многие промышленные предприятия, не миновала и предприятия СИБУРа, в том числе «РусВинил». В то же время, многие специалисты раньше работали на химзаводах Дзержинска, и после того, как отдельные заводы закрылись, пришли работать сюда, хотя жить продолжают в Дзержинске. Каждый день корпоративный транспорт возит их на работу и с работы. — Нашим заказчикам, для производства своей продукции нужен не только чистый ПВХ, а с определенными присадками, добавляющими необходимые свойства конечному продукту. Поэтому у нас работает структура «Полилаб-НН», где в лабораториях создают новые рецептуры ПВХ под определенные задачи, — рассказал Сергей Назаров. Кроме того, в лабораториях ищут возможность переработки вторичного сырья. Руководитель группы «Полилаб-НН» Артем Погорелов показал образцы материала, изготовленного из использованных блистеров, в которые были упакованы таблетки. Артем Погорелов рассказывает, сколько всего можно сделать из ПВХ. — Нам говорили, что блистеры невозможно пустить во вторичное использование, а мы доказали, что это не так, — говорит Артем. — Переработка отходов с использованием ПВХ — одно из перспективных направлений в нашей компании, которая ответственно относится к экологическим проблемам. Вообще, вопросы экологии — одни из самых важных для работников этого предприятия. Начиная от контейнеров для раздельного сбора мусора в помещениях и заканчивая углеродным следом от производства. — ПВХ мы выпускаем по наилучшей технологии с точки зрения затрат на тонну готовой продукции. Я имею в виду расходование реагентов, энергетических ресурсов, катализаторов. А также с точки зрения экологичности производства: сколько мы оставляем углеродного следа при производстве одной тонны продукции — в этом плане мы точно самые современные, — удовлетворенно отмечает генеральный директор «РусВинила». Сергей Назаров уверенно говорит о перспективах развития производства. Продукция востребована, российские отрасли, перерабатывающие ПВХ, постоянно развиваются. «РусВинил» обеспечивает сырьем строительный комплекс, производства упаковочных материалов, медицинских изделий, товаров бытового назначения. — Мы говорим не только о возможном увеличении объемов производства продукции, но и о дальнейшей оптимизации процессов, модернизации технологий, укреплении отношений с клиентами. Мы заинтересованы в развитии рынка, отраслей, формировании новых сфер потребления. СИБУР — партнер для роста", — говорит генеральный директор. … Торжественная встреча трехмиллионной тонны ПВХ ни на секунду не затормозила производственный процесс. Вслед за юбилейным биг бэгом на транспортере появились следующие: три миллиона первая, три миллиона вторая, три миллиона третья тонны ПВХ…
