Инженеры Ростовской АЭС изобрели устройство, сокращающее время техобслуживания насосов в два раза
Команда атомщиков, состоящая из инженеров отдела подготовки и проведения ремонта (ОППР) и ремонтного персонала цеха централизованного ремонта (ЦЦР), разработала устройство, которое упрощает процесс и сокращает время техобслуживания насосов, предназначенных для охлаждения конденсаторов турбины. Механизм для снятия и перемещения направляющего подшипника насоса МРВ-2200 создан на основе принципа Каракури* – простых механизмов и законов физики. «При техническом […]
The post Инженеры Ростовской АЭС изобрели устройство, сокращающее время техобслуживания насосов в два раза first appeared on Волгодонская правда - новости Волгодонска.
Команда атомщиков, состоящая из инженеров отдела подготовки и проведения ремонта (ОППР) и ремонтного персонала цеха централизованного ремонта (ЦЦР), разработала устройство, которое упрощает процесс и сокращает время техобслуживания насосов, предназначенных для охлаждения конденсаторов турбины. Механизм для снятия и перемещения направляющего подшипника насоса МРВ-2200 создан на основе принципа Каракури* – простых механизмов и законов физики.
«При техническом обслуживании насоса МРВ-2200 требуется демонтаж направляющего подшипника нижнего вала насоса, вес которого составляет 137 кг. Для выполнения этой работы необходимо выполнить ряд операций — демонтировать всасывающий патрубок, гайку хвостовика вала, снять крышку подшипника, демонтировать рабочее колесо, извлечь вал, демонтировать направляющий подшипник, снять нижний вал и далее через корпус направляющего подшипника достать подшипник. А также — привлечь двух рабочих, стропальщика и использовать кран. Время протекания процесса раньше составляло 15 часов. Чтобы ускорить и облегчить работу, решили изготовить специальное устройство, которое теперь устанавливается под подшипник. После снятия крепежа подшипник под собственным весом опускается на упор приспособления и отводится в сторону, в необходимое место», – объясняет принцип работы съемника один из авторов изобретения ведущий инженер ОППР Дмитрий Бажутин.
Новое приспособление для извлечения подшипника теперь используется во время планово-предупредительных ремонтов. Благодаря ему экономятся время и ресурсы. Работы выполняются без применения крана и привлечения стропальщика. Время протекания процесса демонтажа подшипника сократилось почти в 2 раза – с 15 до 8 часов.
«На производстве всегда есть место инженерному творчеству. Благодаря инициативным специалистам на Ростовской АЭС создаются технологии, направленные на оптимизацию трудоемких операций и устранение производственных потерь. Это то, что принято сейчас называть бережливым производством. А каракури – один из инструментов бережливого производства», – подчеркнул главный инженер Ростовской АЭС Андрей Горбунов.
*Каракури – это механическое устройство, предназначенное для увеличения производительности труда за счет сокращения ручного труда и механизации процессов.
The post Инженеры Ростовской АЭС изобрели устройство, сокращающее время техобслуживания насосов в два раза first appeared on Волгодонская правда - новости Волгодонска.
