Всё начинается с борьбы, или Как волгодонский предприниматель инвестирует город

О Кимуре из японского Кумамото и его болевом приёме дзюдоисты мира знают больше 70 лет. О «Кимуре» из российского Волгодонска и его конкурентоспособной продукции начали узнавать год назад. На сегодня спортивные костюмы «Кимура» завоёвывают отечественный рынок и выходят за его пределы. Есть заказы из Египта. Современное швейное производство с говорящим названием и высокой социальной ответственностью […]

The post Всё начинается с борьбы, или Как волгодонский предприниматель инвестирует город first appeared on Волгодонская правда - новости Волгодонска.

О Кимуре из японского Кумамото и его болевом приёме дзюдоисты мира знают больше 70 лет. О «Кимуре» из российского Волгодонска и его конкурентоспособной продукции начали узнавать год назад. На сегодня спортивные костюмы «Кимура» завоёвывают отечественный рынок и выходят за его пределы. Есть заказы из Египта. Современное швейное производство с говорящим названием и высокой социальной ответственностью становится гордостью южного атомграда. Как говорит соучредитель фирмы Константин Мельниченко, всё началось с борьбы.

—У меня сын и дочь занимались грэпплингом — это вид единоборства, — рассказывает Константин Мельниченко. — Для занятий нужна была специализированная одежда. В то время комплект из рашгарда, тайтсов и шорт стоил порядка 10 000 рублей. Но экипировку ещё нужно было достать. С такими сложностями сталкивались многие родители. Я задумался, а почему бы не взяться за решение проблемы — открыть производство и начать шить спортивные костюмы — по более низкой цене и более высокому качеству?

Спортивная закалка помогла Константину Мельниченко сделать уверенный старт — найти компаньонов и вместе с ними инвестировать средства в организацию предприятия. Закупили уникальное дорогостоящее импортное оборудование, промышленные машинки для пошива эластичных изделий. Но столкнулись с препятствием. Оказалось, что специалистов, которые могли бы на них шить, нет. И всё-таки повезло. Мастера нашли в Шахтах, уговорили переехать. Поскольку швей не хватало, набрали непрофессионалов, распределили, кто какие операции будет делать, обучили. Период становления был сложный. Первая продукция под запатентованным брендом «Кимура» пошла в феврале 2023 года.

Лосины, футболки, худи, топы, детские спортивные комплекты потребители оценили по достоинству. Кимуровцы начали их реализацию через маркетплейсы. В результате изделия покорили многих людей, которые дружат со спортом, занимаются единоборствами, яхтингом и дайвингом, и завоевали 30 % отечественного рынка.

—Сделан огромный скачок, — отмечает начальник производства Елена Нестеренко. —Производительность труда за год швеи увеличили в пять-шесть раз и продолжают наращивать объёмы. В июне мы производили 9200 детских спортивных комплектов (рашгард, тайтсы, шорты), в августе план 11 800. В следующие месяцы, мы должны повысить где-то до 12000-13000. Это будет наша планка, и мы должны стабильно её держать. Таких глобальных производств, как «Кимура», в России можно пересчитать по пальцам одной руки.

Елена Викторовна объясняет, производство качественной, конкурентоспособной продукции требует значительных инвестиций — от создания рабочих мест до организации комфортных условий для сотрудников. В штате 40 человек. На потоке — 20 швей. А нужно гораздо больше, поскольку планируют открыть ещё один цех. Они трудятся в просторных, светлых помещениях. Предусмотрены перерывы, во время которых швеи могут отдохнуть во дворе, попить всегда свежей воды из кулера, есть комната приёма пищи. Всем работникам гарантировано официальное трудоустройство, отпуск, оплата больничного, премии и другие социальные гарантии. Сейчас у швей оклад (от 50000 рублей), а в планах — сдельная оплата труда.

-У нас очень хорошие люди на потоке, — говорит Елена Нестеренко, — Мы видим, что они понимают свою степень ответственности, стараются и выкладываются. Так что в ближайшей перспективе переходим на сдельную оплату труда с электронным учётом. У каждой швеи на рабочем месте будет установлен планшет с фиксацией операции, которую она выполнила. То есть сделала шов, нажала кнопку и увидела сумму, которую заработала. Я думаю, это хороший стимул для людей и мы ещё выше сможем поднять производительность труда. Ускорение не должно отразиться на качестве. Тем более, что контроль качества идёт на каждом этапе изготовления изделия — будь то раскрой, печать принта, шитьё или утюжка. Если есть какие-то недочёты, идёт отбраковка. К потребителю поступает только проверенная продукция в нашей фирменной упаковке.

На предприятии «Кимура» кроме швейного цеха, есть конструкторский отдел, где рождаются модели, отдел дизайна, где разрабатываются рисунки и наносятся на лекала, а разработки направляются в сублимационный цех. Это сердце предприятия. Здесь находится текстильный комплекс зарубежного производства, который переносит рисунок или печать на трикотажные и синтетические ткани. На высокоточном оборудовании работает специалист экстра-класса Валентина Моторина.

—Я перешла в фирму «Кимура» около года назад. Мне очень нравится здесь, — делится Валентина Моторина. — Фирма перспективная, молодая. Очень жаль, что не попала на самое начало, на становление. Но думаю, всё ещё впереди. Мы растём, развиваемся. Работать интересно. Своими руками создаём красоту, которая принесёт радость и пользу. Всё очень нравится. Понимаю, насколько у меня серьёзный участок работы. Я отвечаю за печать, за перенос принта на ткань. В принципе за то, чтобы дать работу людям, которые будут шить изделия.

Далее ткань с принтом поступает в раскройный цех. Здесь главная — Инна Струтинская. Опыт закройщика у неё 15 лет.

—Когда мы здесь начинали, у нас для резки ткани в несколько слоёв были ножи электрические сабельные, а сейчас мы перешли на лазерный раскрой, — рассказывает Инна Струтинская. — Процесс кроя улучшился. Стал быстрее, качественнее. Мне здесь и коллектив, и обстановка нравится. Всё новое, прогрессирует. Я давно хотела работать с компьютером, и моя мечта сбылась. Сейчас я мечтаю, чтобы у нас установили атоматический настилочный комплекс, когда оператор нажимает кнопки, ткань сама стелется и режется лазером. Нравится мне с такой тканью работать. Носить вещи из неё тоже приятно. У меня комплект наш, фирменный, и я хожу в нём на занятия в спортзал.

По приглашению Константина Мельниченко с предприятием ознакомился глава Администрации города Юрий Мариненко. Он отметил, что «швейное производство «Кимура» – пример смелого стартапа, где создают качественную и относительно недорогую продукцию, обеспечивают работой и заработком десятки человек».

В спортивной одежде «Кимура» удобно тренироваться и участвовать в соревнованиях, она качественная, оригинальная и яркая, делятся мнением родители юных спортсменов и тренеры. Такие отзывы вызывают оптимизм у руководства фирмы «Кимура» и уверенность в том, что намеченное исполнится.

—В ближайших планах — выйти на самоокупаемость. Пока мы ещё вкладываем свои средства в развитие производства. Чуть более отдалённая перспектива — набрать 200 сотрудников, выйти на большие обороты и сохранить качество, которым мы отличаемся. То есть практически идеальное. Спортсмены говорят, нет победы без боли. Я бы сказал, нет победы без «Кимура», — уточнил Константин Мельниченко.

The post Всё начинается с борьбы, или Как волгодонский предприниматель инвестирует город first appeared on Волгодонская правда - новости Волгодонска.