Чем отличается клиновая задвижка с ручным управлением

Клиновая задвижка с ручным управлением — это разновидность клиновой задвижки, в которой управление запорным элементом осуществляется вручную, как правило, с помощью маховика. Это один из самых распространённых и простых способов управления задвижкой, особенно в системах, где не требуется автоматизация.

В чём отличие клиновой задвижки с ручным управлением

1. Привод — ручной (маховик)
   Оператор вручную вращает маховик, тем самым перемещая шпиндель и запорный клин. Это делает конструкцию:

• Простой и надёжной;
• Независимой от источников энергии;
• Дешевле по сравнению с задвижками с электроприводом, редуктором или автоматикой.

1. Подходит для мест, где:

• Задвижку нужно открывать/закрывать нечасто;
• Есть доступ к ручному управлению;
• Нет необходимости в удалённом или автоматическом управлении.

Из чего состоит

• Корпус — металлический (чугун, сталь, нержавейка), с фланцевыми, муфтовыми или приварными концами;
• Клин — запорный элемент, который перекрывает поток (жёсткий, упругий или обрезиненный);
• Седла — внутренние уплотнительные поверхности;
• Шпиндель (шток) — передаёт вращение от маховика к клину;
• Маховик — ручной привод задвижки;
• Сальниковое уплотнение — герметизирует зону выхода шпинделя;
• Крышка корпуса — верхняя часть конструкции, обслуживаемая часть.

Варианты исполнения

По конструкции клина:

• Жёсткий клин — цельнометаллический;
• Обрезиненный клин — с покрытием из EPDM или NBR, для повышения герметичности;
• Упругий клин — с прорезью, компенсирует деформации.

По типу шпинделя:

• Выдвижной — видна позиция открыто/закрыто;
• Невыдвижной — более компактная конструкция.

По подключению:

• Фланцевое — надёжное, для магистралей;
• Муфтовое (резьбовое) — для малых диаметров;
• Приварное — для стационарных трубопроводов.

Из каких материалов изготавливают

• Корпус:

Чугун — для воды и отопления;

• Сталь — для пара, нефти, газа;
• Нержавеющая сталь — для пищевой и химической промышленности;
• Бронза/латунь — для морской и питьевой воды.

Клин:

• Металлический или с резиновым покрытием;

Нержавеющий — для агрессивных или санитарных сред.

Шпиндель:

• Углеродистая или нержавеющая сталь.
• Уплотнения:
• EPDM, NBR, PTFE, графит — в зависимости от среды.

Где применяется

• Системы холодного и горячего водоснабжения;
• Отопление и теплоснабжение;
• Канализация и дренаж;
• Пожарные системы (внутренние и наружные);
• Промышленность: химия, пищевая, фармацевтика, газоснабжение (в зависимости от материала).

Преимущества

• Простота и надёжность — минимум деталей;
• Низкая стоимость;
• Независимость от электросети или других источников энергии;
• Подходит для эксплуатации в любых условиях (даже при отключении питания).

Недостатки

• Ручной труд — неудобно при частом управлении;
• Не подходит для автоматизированных систем;
• Ограничена по скорости открытия/закрытия, особенно на больших диаметрах;
• Не показывает точного положения затвора, если шпиндель невыдвижной.