Особенности использования подшипников
PREVIEW_TEXT
Подшипники – важные компоненты в самых различных механизмах и узлах.
Подшипники – востребованные компоненты в различных узлах и механизмах. Они применяются в различных сферах. Любо подшипник по своей сути является опорой, которая обеспечивает надежный упор и поддерживает определенную подвижную часть узла или механизма. В широком ассортименте подшипники представлены в компании
Подшипник-Самара.
Основные виды
Подшипники классифицируют по принципу работы:
- Первая группа представлена подшипниками качения, которые разделяются на шариковые и роликовые устройства. Именно данный вид подшипников широко используется в машиностроении.
- Вторая группа – это подшипники скольжения. Эти детали обеспечивают свободное скольжение при трении двух соприкасающихся поверхностей. Дополнительно используются смазки, к примеру, масла, вода, графит и др.
Шариковые подшипники отличаются простотой в изготовлении. В сравнении с роликовыми устройствами они отличаются более доступной ценой. В составе различных конструкций шарикоподшипники устанавливают в мало нагруженных валах небольшого диаметра. Другие особенности использования шарикоподшипников:
- В конструкциях с осевыми нагрузками устанавливают упорные подшипники.
- При усилии в одном направлении устанавливают однорядные подшипники.
- При двухсторонних усилиях устанавливают двухрядные подшипник.
Ролики, установленные в подшипниках, отличаются большей площадью. Это обеспечивает большую жесткость конструкции и устойчивость к деформациям. Они устанавливаются в узлах, которые должны выдерживать большие радиальные нагрузки, в том числе и ударные.
Подшипники скольжения, которые по внешнему виду напоминают втулки, устанавливают в шарнирах рулевых тяг, поворотных цапф, а также на валах в составе отдельных узлов различного назначения. Данные компоненты используют в кривошипно-шатунных двигателях внутреннего сгорания, поскольку термодинамические нагрузки не позволяют использовать подшипники качения. Рабочие поверхности подшипников скольжения изготавливают из износостойких антифрикционных материалов. Для производства вкладышей часто используется технология порошковой металлургии.